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    她把梳理过的棉花送入梳棉机，棉花经过机器上一层层彼此交错相对的金属耙齿把纠缠在一起的棉纤维拆解开并排梳理。

    “你们看，经过梳理的棉花，纤维之间已经是大致是平行的了。”她指着从机器里出来的产品，这些棉花已经成为质地松垮的条状物，行话称之为“梳条”。

    黎唐熟练地拿起梳出来梳条，几个一组的装入并条机，罗拉加压并和在一起。这就是所谓的并条工序。并条工序的目的是为了增强梳条的强度，这个工序会反复进行几遍，具体次数和并条的数量视原料和生产工艺情况来决定。

    并条之后的棉条装入一个叫做“引捻罐”的转动容器进行“弱捻”，在弱捻的过程中粗纱机罗拉将棉条牵伸拉长，棉条要比并条之后已经细了几十倍甚至上百倍，这就是粗纱了。

    缠满粗纱的筒管积攒到一定数量之后，就由工人搬运到精纺机上。精纺机其实和并条工序几乎一致，只不过更加精致。

    粗纱被缠绕在筒管上，筒管则套在锭子上。每一台精纺机驱动72个锭子。整个纺织厂一共有十台这样的精纺机。

    粗纱被罗拉为细纱最后由导纱钩出来缠绕在纱锭上，借由纱锭自身的旋转完成加捻与卷绕。最后这个加捻才是让纱坚固的关键步骤，而只有锭子达到一定转速才能够让纱足够坚韧。

    “出来了!出来了!”众人叫到，他们还是第一次见到如此神奇高效的纺织方式。

    很快一个筒络的纱线就做好了，陈霖拿起澳洲人给的样品跟自己的比对。仔细看了看还是有些许区别，若是外行一看自然是看不出什么区别，可内行一看就知道明显是澳洲人的好一些。

    这让他有些不解，莫非澳洲人给他的机器有问题？明明都是同一型号的，难道说澳洲人水火之力所织造的就会比水力好一些？

    不过这已经足够好了，这样的纱线，不要说全广东，全中国大概都没有。

    有了这样的纱线，何愁织不出好布来！

    遗憾的是，南沙示范厂的第一期工程里并不包括织布车间。棉纱就是他们的最终产品了。

    这些棉纱去卖给谁呢？老院是不需要的－－他们自己有全套的棉纺织企业。好在这对陈霖来说并不是问题，丰生和织机并不是满负荷工作的，除了几座大型花楼机之外，陪同的腰机都能用来织布，这腰机上织工即能织造绸缎，也能织造棉布。

    还有一个去处便是将纱卖给四乡的农民。虽说不算普遍，但是多数农户家中多半置有织机。或织布，或织绸，亦算是一门副业。过去丰生和除了少量高端织品外，普通的产品大多采取包买制度，放丝给各家去织造的。如今有了棉纱，亦可同样处理。这个网络是现成的，用起来不费什么事。
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